Introdução Prateleira de arame metálico de acabamento cromado e galvanizado na superfície

Introdução de acabamento cromado e galvanizado na superfície da prateleira de arame metálico

No processo de acabamento de superfície de produtos de prateleiras de metal, frequentemente usamos o processo cromado. Então, vamos dar uma olhada mais de perto no que é o processo cromado.

Cromado refere-se ao processo de galvanização de uma fina camada de outros metais ou ligas na superfície de certos metais usando o princípio da eletrólise. Em essência, é o processo de usar eletrólise para anexar uma camada de filme metálico à superfície de um metal ou outro material. Evita a oxidação de metais (como ferrugem), melhora a resistência ao desgaste, condutividade elétrica, refletividade, resistência à corrosão (sulfato de cobre, etc.) e melhora a estética.
O cromagem é subdividido em processos específicos, como cobre, ouro, prata, cromo, níquel e zinco. No campo do desenho industrial, o cromagem e o zinco são os mais utilizados.
A seguir está uma introdução detalhada às características desses dois processos de acabamento de superfície de metal:
1. Cromagem

• Definição: o cromo é um tipo de metal branco brilhante com uma tonalidade azulada. O método de revestimento de uma camada de cromo em metal ou alguns não-metais por eletrólise ou métodos químicos é chamado de revestimento de cromo.
• Características: Existem dois tipos de cromagem. O primeiro é para fins decorativos. Tem uma aparência brilhante e boa resistência à abrasão. A capacidade anti-ferrugem não é tão boa quanto a do galvanizado e é pior do que a oxidação. A segunda é aumentar a dureza e a resistência ao desgaste das peças metálicas. , Esta é a funcionalidade da peça.
• Aplicação: Peças decorativas brilhantes em móveis, eletrodomésticos, eletrônicos e outros produtos, ou prateleiras de arame de metal, a cor da superfície é semelhante à cor do aço inoxidável, o que parece bonito e sofisticado, conforme mostrado na figura a seguir:

Dois, galvanizado

• Definição: Zincagem refere-se a uma tecnologia de tratamento de superfície que reveste a superfície de metal, liga ou outros materiais com uma camada de zinco para a prevenção estética e de ferrugem.
• Características: baixo custo, anticorrosão geral, cor branco prateado.
• Aplicação: parafusos, disjuntores, suprimentos industriais, etc.

A seguir está a diferença mais básica entre o processo de cromagem e galvanização na superfície da prateleira de metal
1. O banho de cromo serve principalmente para melhorar a dureza da superfície, a beleza e a prevenção da ferrugem. A camada de cromagem tem boa estabilidade química e não tem efeito sobre álcali, sulfeto, ácido nítrico e a maioria dos ácidos orgânicos, mas pode ser dissolvida em ácido hidrohálico (como ácido clorídrico) e ácido sulfúrico quente. Como o cromo não muda de cor, ele pode manter sua capacidade de reflexão por muito tempo quando usado, o que é melhor do que a prata e o níquel. O processo é geralmente de galvanoplastia.
2. A galvanização é principalmente para a estética e prevenção de ferrugem. O zinco é um metal vivo, fácil de oxidar e pode reagir com o ácido, por isso tem baixa resistência à corrosão e baixo custo. No entanto, a superfície dos racks galvanizados geralmente é puramente galvanizada, e a superfície geralmente é pulverizada com pó, para que possa ser usada por um longo tempo. Não é fácil enferrujar em ambientes úmidos e de baixa temperatura, como câmaras frigoríficas, cozinhas comerciais, etc. Veja a imagem dos racks galvanizados e revestidos a pó abaixo:



Além disso, os dois podem ser facilmente distinguidos pela cor:
Branco brilhante cromado, branco prateado galvanizado (na verdade, há zinco colorido, zinco cinza, cromo fosco, cromo brilhante, níquel branco, níquel preto etc.), esses dois são os mais comuns.
A produção de galvanoplastia é baseada principalmente na poluição por metais pesados ​​em esgoto e esgoto. O país tem controlado estritamente a expansão da indústria de galvanoplastia e vem reduzindo ano a ano. O processamento de galvanoplastia em meu país é principalmente zincado, cobre, níquel e cromo, dos quais o zinco é responsável por 50%, e cobre, cromo e níquel são responsáveis ​​por 30%. Se o objetivo é prevenir a ferrugem, pode-se usar zincagem; se o foco é prevenir o desgaste, o cromagem é a melhor escolha.